Zerspanungsteile
Dank modernster HSC- und 3D-Frästechnik schaffen wir formvollendete Zerspanungsprodukte. Dabei sind höchste Exaktheit und präzise Schnittkanten der aus Aluminium, Messing oder Kunststoff hergestellten Zerspanungsteile wesentliche Prämisse für den Einsatz in diversen Industriezweigen.
Der Einsatz neuester Software auf 3D-Basis sowie Technologien wie dynamisches Fräsen (iMachining) ermöglichen ein hohes Zeitspanvolumen. Simultan lassen sich durch die vollumfängliche Nutzung der Werkzeugschneide bei geringer Materialzustellung hohe Vorschübe generieren und Werkzeugkosten minimieren.
Im Zuge der Industrie 4.0-Umsetzung verfügt GravoPrintec über einen hohen Automatisierungsgrad. So ermöglicht das Fräsen im Mehrfachnutzen maximale Kapazitäten und optimalen Durchsatz – auch über die regulären Arbeitszeiten hinaus.
Durch die facettenreiche Ausstattung mit Messwerkzeugen und Messraum sowie modernen Vakuumtischen, Pneumatikspannsystemen und Schraubstöcken werden Frästeile, Sonderformen sowie mehrseitige Bearbeitungen problemlos hergestellt. Auf Basis dessen lassen sich auch angelieferte Gehäuse und Profile detailgenau bearbeiten. Im Rahmen der individuellen Produkterstellung werden darüber hinaus die Oberflächen der Zerspanungsteile gemäß den spezifischen Kundenwünschen vorbereitet.
Wie unsere Kunden arbeiten auch wir stets nach höchsten Qualitätsanforderungen, weshalb vor Serienbeginn bei Bedarf eine Erstbemusterung inkl. Bericht erstellt werden kann.
Von der Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serie: Wir begleiten Sie bis zu Ihrem einsatzfähigen Produkt!
Facts
dynamisches Fräsen, hoher Durchsatz in kurzer Zeit
saubere Schnittkanten durch Vakuumspannen
kein Umspannen und Überfräsen der Werkstücke notwendig
höchste Präzision dank Linearmaßmesstäben und automatischer Werkzeuglängenmessung
Gestaltungsmöglichkeiten unserer
Zerspanungsteile
Konturen:
Gefräst laut Zeichnungsvorgabe
Bearbeitung:
Auf HSC-Fräsmaschinen mit Linearmaßmessstäben, autom. Werkzeugwechslern und Werkzeugkontrolle, mehrseitige Bearbeitung inkl. Kopfseiten, Gewinde schneiden und formen, mit Helicoil und ENSAT Einsätzen
Kennzeichnung:
dauerhaft gekennzeichnet durch vertiefte Gravur, Label oder Direktdruck mit Barcode und oder fortlaufender Nummer
Oberflächen:
je nach Material unbehandelt, geschliffen, gestrahlt, eloxiert, passiviert oder pulverbeschichtet
Verpackung und Lieferung:
nach Kundenvorgabe auf Palette, Versand per Spedition, Paketdienst oder Fuhrpark
Einsatzgebiete
Sondermaschinenbau
Medizintechnik
Lagertechnik
Beförderungsindustrie
Elektronikindustrie
Audio- & Regeltechnik
Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)
AlMg3 walzblank
0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0
AlMg 4,5 Mn Guss- oder Walzplatte
plangefräst; 5,0 bis 50,0
AlZnMgCu 1,5 Walzplatte
plangefräst; 10,0 bis 50,0
Unidal
plangefräst; 6,0 bis 30,0
Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)
Diverse Legierungen
walzblank
5 bis 20
Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)
Hart-PVC weiß
0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0
Hart-PVC schwarz
1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0
Hart-PVC bunt (gelb, rot, blau)
1,0 | 2,0 | 3,0
Plexiglas transparent
2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0
POM natur/schwarz
2 bis 30
PA 6.6 natur/schwarz
2 bis 30