Zerspanungsteile

Dank modernster HSC- und 3D-Frästechnik schaffen wir formvollendete Zerspanungsprodukte. Dabei sind höchste Exaktheit und präzise Schnittkanten der aus Aluminium, Messing oder Kunststoff hergestellten Zerspanungsteile wesentliche Prämisse für den Einsatz in diversen Industriezweigen.
Der Einsatz neuester Software auf 3D-Basis sowie Technologien wie dynamisches Fräsen (iMachining) ermöglichen ein hohes Zeitspanvolumen. Simultan lassen sich durch die vollumfängliche Nutzung der Werkzeugschneide bei geringer Materialzustellung hohe Vorschübe generieren und Werkzeugkosten minimieren.

Im Zuge der Industrie 4.0-Umsetzung verfügt GravoPrintec über einen hohen Automatisierungsgrad. So ermöglicht das Fräsen im Mehrfachnutzen maximale Kapazitäten und optimalen Durchsatz – auch über die regulären Arbeitszeiten hinaus.

Durch die facettenreiche Ausstattung mit Messwerkzeugen und Messraum sowie modernen Vakuumtischen, Pneumatikspannsystemen und Schraubstöcken werden Frästeile, Sonderformen sowie mehrseitige Bearbeitungen problemlos hergestellt. Auf Basis dessen lassen sich auch angelieferte Gehäuse und Profile detailgenau bearbeiten. Im Rahmen der individuellen Produkterstellung werden darüber hinaus die Oberflächen der Zerspanungsteile gemäß den spezifischen Kundenwünschen vorbereitet.
Wie unsere Kunden arbeiten auch wir stets nach höchsten Qualitätsanforderungen, weshalb vor Serienbeginn bei Bedarf eine Erstbemusterung inkl. Bericht erstellt werden kann.

Von der Zeichnung über den Prototyp bis hin zur Serie: Wir begleiten Sie bis zu Ihrem einsatzfähigen Produkt!

Facts

dynamisches Fräsen, hoher Durchsatz in kurzer Zeit

saubere Schnittkanten durch Vakuumspannen

kein Umspannen und Überfräsen der Werkstücke notwendig

höchste Präzision dank Linearmaßmesstäben und automatischer Werkzeuglängenmessung

Unsere Zerspanungsteile

Gestaltungsmöglichkeiten unserer
Zerspanungsteile

Konturen:
Gefräst laut Zeichnungsvorgabe

Bearbeitung:
Auf HSC-Fräsmaschinen mit Linearmaßmessstäben, autom. Werkzeugwechslern und Werkzeugkontrolle, mehrseitige Bearbeitung inkl. Kopfseiten, Gewinde schneiden und formen, mit Helicoil und ENSAT Einsätzen

Kennzeichnung:
dauerhaft gekennzeichnet durch vertiefte Gravur, Label oder Direktdruck mit Barcode und oder fortlaufender Nummer

Oberflächen:
je nach Material unbehandelt, geschliffen, gestrahlt, eloxiert, passiviert oder pulverbeschichtet

Verpackung und Lieferung:
nach Kundenvorgabe auf Palette, Versand per Spedition, Paketdienst oder Fuhrpark

Einsatzgebiete

Sondermaschinenbau

Medizintechnik

Lagertechnik

Beförderungsindustrie

Elektronikindustrie

Audio- & Regeltechnik

Aluminium

Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)

AlMg3 walzblank
0,3 | 0,5 | 0,8 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 2,5 |
3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0 | 12,0

AlMg 4,5 Mn Guss- oder Walzplatte
plangefräst; 5,0 bis 50,0

AlZnMgCu 1,5 Walzplatte
plangefräst; 10,0 bis 50,0

Unidal
plangefräst; 6,0 bis 30,0

Messing

Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)

Diverse Legierungen
walzblank
5 bis 20


Kunststoffe

Ausführung
(Oberfläche; Materialstärke in mm)

Hart-PVC weiß
0,5 | 1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0

Hart-PVC schwarz
1,0 | 1,5 | 2,0 | 3,0

Hart-PVC bunt (gelb, rot, blau)
1,0 | 2,0 | 3,0

Plexiglas transparent
2,0 | 3,0 | 4,0 | 5,0 | 6,0 | 8,0 | 10,0

POM natur/schwarz
2 bis 30

PA 6.6 natur/schwarz
2 bis 30

+49 2661/9141-0

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