News

Hydraulischer Gewindeschneidapparat

Erneute Entlastung der HSC-Fräsmaschinen durch einen weiteren hydraulischen Gewindeschneidapparat. Dieser kann Gewinde bis M24 in St 40 schneiden und hat eine Ausladung von 1800 mm. Er verfügt über eine Drehzahlregelung für die Vor- und Rücklaufgeschwindigkeit. Das Mikrosprühsystem ist im Maschinenkopf integriert. Durch eine Rutschkupplung in den Werkzeugaufnahmen ist ein Werkzeugbruch so gut wie ausgeschlossen. Durch diese Erweiterung unseres Maschinenparks können wir noch besser die Auslastung steuern und Lieferzeiten verkürzen.

Neuer Schraubenkompressor

Durch die Inbetriebnahme eines neuen berührungslosen Schraubenkompressors konnten wir unseren gestiegenen Luftbedarf decken.

Die bedarfsgeregelte Anlage wurde in unser bestehendes Leistungsnetz eingebunden.

Der Leitungsdruck wird permanent überwacht und bei Bedarf nachgeregelt. Somit wird konstant der geforderte Betriebsdruck gehalten.

Dies schont Anlagen und Maschinen und führt zu keinen Ausfallzeiten.

Zudem nutzen wir die enstehende warme Abluft zum Beheizen der Fertigungsräumlichkeiten und speisen überschüssige Engerie direkt in die Wasserleitung der Heizungsanlage ein.

Präzises Bearbeitungszentrum Datron M10 Pro

Leistungsstark und höchstpräzise, die DATRON M10 Pro.

Ausgestattet mit modernster Technik erweitert dieses Bearbeitungssystem unseren Maschinenpark, um weitere Kapazitäten zu schaffen.

Dadurch können wir weiterhin unsere Lieferzeiten einhalten und den stetig wachsenden Ansprüchen gerecht werden.

Die M10 Pro Hochgeschwindigkeits-Fräsmaschine ist mit einem Linearwegmesssystem ausgestattet, welches genaueste Bearbeitungen ermöglicht.

Werkzeugwechsler, Werkzeuglängentaster, sowie 3D-Messtaster und Vakuumtechnik runden das Gesamtpaket ab.

Eine 3,0 kW Spindel mit bis zu 40.000 1/min, und einem Vorschub von 30 m/min ermöglichen hervorragende Oberflächen durch HSC fräsen.

Durch den Vakuumtisch, mit einem Bearbeitungsbereich von 1000x700 mm, eignet sich dieses Kraftpaket hervorragend für die Herstellung von Grundplatten und Maschinenbauteilen.

Hallo Datron Neo+

Um unsere Großformatfräsen zu entlasten haben wir unseren Maschinenpark mit einer Datron Neo+ erweitert.

Das kompakte Maschinensystem verfügt über einen 24-fach Werkzeugwechsler, 3D-Messtechnik inkl. Kamera, Werkzeuglängensensor sowie Vakuumspanntechnik.

Das kleine, sehr agile System ist ausgestattet mit einer

2,0 kW Spindel mit bis zu 40.000 1/min und kann Vorschübe von bis zu 28 m/min erzielen.

Ein Werkzeugwechsel inkl. Vermessung der Werkzeuglänge dauert nur sage und schreibe 5 Sekunden.

Der Arbeitsbereich von 500x400 mm ist gerade für bedruckte Front- und Rückplatten hervorragend ausgelegt.